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原木炭化炉价格表-宇达机械厂-宜春原木炭化炉

2020-3-23 5:49:00发布7次查看

原木炭化炉价格表-宇达机械厂-宜春原木炭化炉
原木炭化炉所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,原木炭化炉价格表,不变形,不氧化,保温性能好,本机操作简单,稳定性可靠,原木炭化炉原理,公司单独的研发团队精心研发,打造出了河南乃至全国无烟式炭化炉设备行业的尊享水平。
1.环保:不砍伐树木,利用野生物质废料生产,变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木,破坏绿色环境。
清洁卫生: 易燃、无烟、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3百分之或百分之6左右燃烧后残灰少。
3.高能:固定炭含量百分之80以上,热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低,热值6500kcal/kg左右.
4.含水量低,在百分之5以内:普通木炭含水量大。
5.产品不含化学物质,无公害无异味,没有尘土,燃烧时间长等优点。
想要高质量、高产能的制取生物质炭制品,就需要选择一台高质量、高性能的炭化机设备。炭化炉设备是制取高质量炭制品的关键所在,一般来说从表面我们无法准确的分析出厂家炭化机设备质量如何,我们可以从以下三个内部方面来鉴别原木炭化炉质量。近两年机制木炭机市场也在不断改变,客户对商品的需求亦提出了越来越高的需求,为了力求完善设备,宇达引入技能,构成具有本身特征的核心技能,开辟思想新研发的木炭机设备得到了好的使用。 宇达生产的炭化炉设备让您省心无忧。
1、炭化机炉炉体材料。炭化机炉体一直处于高温火烧状态,这就需要由高质量的耐火砖来砌成。炭化炉设计结构合理、使用性强、生产效率高,整个过程中,由人工调节控制炭化温度,炭化质量稳定、操作简单、方便、易学。而有些厂家为了节省成本,选用了质量不好的耐火砖,这种砖颜色稍发红,质地很脆,虽然也能用,但使用不了多长时间就会出现崩裂现象。质量好的耐火砖应该是颜色发黄,质量较重,小型原木炭化炉,质地很硬。
2、中间夹层部位。一般来说炭化机主体衔接部位都需要使用珍珠岩耐火材料,但个别厂家没有遵循要求使用了普通材料进行填塞。这样的炭化机设备这种炭化炉在使用中夹层很容易燃烧损坏等,造成设备故障影响生产。
3、炭化机顶端冷凝器。一般厂家用的都是同轴风机,这种风机导热很快,很容易烧坏电机。在选择设备时,我们可以要求厂家使用异轴风机,这样才能很好的避免风机损坏。
在原木炭化炉的日常操作中,需要操作人员在遇到问题时多看多思考,细心解决,保证生产正常顺利进行。
1、窑不息火
原因:此类问题的原因就是炭化炉漏气。
解决方法:解决方法很简单,及时修补漏气处。
2、炭收缩不好
原因:主要有两个。a、炭化炉炭化过程速度过快。b、炭化炉提温温度不够
解决方法:a炭化过程速度过快,炭化速度过快势必会导致木炭开裂,木炭一旦开裂过多就很难收缩了,所以要解决该问题也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。b、提温温度不够:在炼炭提温的时候,温度没有达到要求的温度。我厂借鉴国外技术,研发出原木炭化炉生产工艺,改变老工艺,提高新技术,为环保事业做出贡献。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩,炼炭温度越高收缩越好,但温度越高则出炭率越低,成本就越高。
3、炭裂纹多
原因:主要是炭化过程温度过高,也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷,那么你就要注意控制炭化过程的温度了,如果是木屑棒本身固有缺陷,请到制棒问题解答上寻找解决方法。
4、炭硬度不够:这个问题造成的原因与炭收缩不好相同,请参考第2项。
5、炭无钢音:同上
6、无金属光泽:同上
7、炭挥发分高:原因:原因就是提温温度不够。
解决方法:请延长提温时间。
8、炭灰份超标:炭灰份超标对炭的化学质量影响极大,产品不但不能出口,严重者连内销都会受影响。
原因:主要原因有以下几点:a、原料不干净。b、原料本身灰份含量高。c、炭化温度过高。d、提温时间过长。
解决方法:a、原料不干净,解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程,尽量保证原料在运输过程中不受到污染,另一方面就是控制原料的存储条件,尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。b、原料本身灰份含量高:比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大,所以做出来的炭灰份也就比较大,一般来讲该炭无法使用在烧烤行业,只能在工业中使用。无烟节能炭化炉,配备过滤器,可迅速分解出烟雾中的水分和焦油,达到无烟、环保之效果环保炭化炉是解决秸秆、稻壳、农林废弃物等生物质资源化开发利用的有效途径。c、炭化炉炭化温度高:炭化过程中如果温度过高,势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸,这样一来炭就相对来讲比较轻了,而灰份是不会逃逸的,也就是说炭的灰份相对增加了。d、体温时间过长:道理同上。原木炭化炉价格表
9、炭的热值不够
原因:具体原因很多。比如说,灰份高,宜春原木炭化炉,原料木身固有炭含量低,挥发份高,炭化不充分,炭化提温不够等等。
解决方法:具体解决方法以上可以找到。
10、出炭率低
原因:a、炭化过程温度过高。b、炼火时间过长。
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