uv烘干固化设备常见问题 uv上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。1.烘干室体外表面温度过高室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。
2、排风和水循环冷却系统因为uv灯是一个高温高热的发光体，对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题，排温降热也非常关键。所以对于uv灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果uv灯具冷却不及时，灯箱内温度持续升高，不及时处理的话，轻则烧毁灯具，重则会使电器短路、伤人或发生火灾。首先说风冷却，uv灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风，因为冷风吹到uv灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到uv灯箱的吸风管的长短在出厂时，都会配合适，在安装时最好不要有拐弯，更不能有90度以下的弯路，这样会阻风造成灯箱内温度上升，还可将风机排风压力降低百分之几十，其结果使风机转速降低，灯箱积热烧坏灯具，甚至由于输出功率不够，将风机烧毁。风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气（室内或室外大气），而是进入另一排风管道，要求总管道的排风量要大于风机风量，否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用，使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。虽然水冷却比风冷却安全性要好，但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多，成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右，水流量也要适中，不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点，制冷机是否正常启动、停止，有无不正常声音以及水泵的工作状态。发现异常都要及时处理，否则也会使uv灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制，如：灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件，可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。
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