'一、        产品简介与用途
该产品全防护立式数控铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工。
二、        主要结构特点
1、     底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用ht300铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、     x、y、z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合ptfe材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；
3、     z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；
4、     x、y、z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、     采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达6000rpm；
6、     x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
7、     机床外防护采用半防护结构设计，操作方便、安全可靠；
8、     采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
9、     机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
三、        主要技术参数
1、  技术规格
① 行程
x轴：540mm
y轴：320mm
z轴：380mm
主轴端面至工作台面距离：100~500mm
主轴中心至立柱导轨面距离：320mm
② 工作台
工作台面积：800×320mm
③ 主轴
主电机功率：3.7kw
主轴内锥：bt30
主轴转速：8000rpm
④ 精度
定位精度：0.020mm（国标）±0.02(实测)
重复定位精度：0.010mm（国标）±0.01(实测)
2、  cnc控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有rs232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现dnc加工（依系统不同有差异）。
3、  电源装置
电源形式                               三相交流380v±10%   50hz±10%
用电容量                                12kva
4、  冷却系统
水箱容积：                            200l
冷却泵功率：                        180w
冷却泵流量：                        25l/min
额定扬程：             40m
5、  气源
使用气压：             0.6mpa
6、  机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸（纵深×左右×高）:  2600×1950×2360mm（最高行程处）
机床净重:                   2800kg
数控铣床随机附件及配备清单
序号
名称
数量
1
全闭式护罩及x/y/z轴伸缩护罩
每台1套
2
自动集中润滑系统
每台1套
3
冷却液装置
每台1套
4
工作灯
每台1套
5
变压器
每台1套
6
机床垫铁
每台1套
7
电器柜支脚
每台1套
8
                气枪
每台1套
9
              数控系统
每台1套
10
rs232接口
每台1套
11
移动操作手轮
每台1套
数控铣床随机技术文件清单
序号
文件名称
数量
1
产品合格证书
1册/台
2
使用说明书
1册/台
3
操作说明书
1册/台
4
参数说明书
1册/台
5
装箱单
1册/台
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